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精密機械加工的操作步驟及常溫狀态

發布日期:2018-12-07 作者:奧來利精工 點擊:

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程,按被加工的工件處于的溫度狀态,在進行使用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。

 

精密機械加工一般在高于或者是低于常溫狀态的加工,這樣就會直接引起工件的化學或者是物相變化,被稱為熱加工。冷加工按加工方式的差别可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理,鍛造,鑄造和焊接。首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,隻是限于加工機件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。

精密機械加工的操作步驟

1.光整加工:這個加工原則大緻就是一些打磨抛光的加工,它通常是在産品全部完成架構之後進行的步驟。

2.先面後孔:在進行精密機械零件的時候,對于支架這樣的工件來說,它既要進行平面加工又要機械孔加工,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面後加工孔有利于減小誤差。

3.劃分加工階段:産品在精密機械零件的時候,根據不同的産品要求要進行不同程度的加工,加工程度需要進行劃分,如果對精度要求不高,那麼進行一個簡單的粗加工階段就行了。産品的進度要求越來越嚴格,後續就要進行半精加工和精加工階段。

4.基準先行:在使用機械設備對産品進行加工的時候,必須要确定一個基準面,這樣在後續的加工時候才能有一個定位參考,确定基準面之後,然後就要先把基準面加工出來。在精密機械零件中,會有不少的工件并不是通過一次性的生産出來的,而是當工件被生産出來的時候,它隻不過是一個大緻的模型。


相關标簽:蘇州精密機械加工

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